在天津紡織控股（集團）公司有一個(gè)雷鋒式的員工，他就是天投公司國印分公司機電車(chē)間保全組組長(cháng)郭建平。多年來(lái)，郭建平愛(ài)崗敬業(yè)，熱心奉獻，在平凡的崗位上作出了突出業(yè)績(jì)。2009年~2011年連續三年被評為天投公司先進(jìn)個(gè)人。
　　
　　■愛(ài)崗敬業(yè)言傳身教
　　
　　郭建平所在的保全小組是由老企業(yè)職工和外埠青工組成的一個(gè)集體。面對小組成員技術(shù)水平參差不齊的狀況，郭建平從抓技術(shù)入手，以骨干為核心，以提高技術(shù)水平為依托，在加強自身業(yè)務(wù)知識的同時(shí)，積極開(kāi)展“師徒幫教結對子”活動(dòng)。他言傳身教，注重青年員工的培養。每當車(chē)間出現設備故障時(shí)，他都要帶領(lǐng)青工深入現場(chǎng)，仔細分析故障原因，并找出最佳排除法，既解決了生產(chǎn)中的問(wèn)題，也讓青工獲得經(jīng)驗。他先后帶過(guò)5個(gè)徒弟，現多數成為車(chē)間的技術(shù)骨干。
　　
　　他所負責的印花車(chē)間內圓網(wǎng)印花機是國內最先進(jìn)的設備，相關(guān)技術(shù)數據多為英文，維護難度相對很大。他認真學(xué)習相關(guān)知識，在較短的時(shí)間內就掌握了維修、維護知識，并運用到生產(chǎn)工作中。如印花機布毛堵網(wǎng)現象是多年困擾公司印花質(zhì)量水平提高的瓶頸問(wèn)題，他仔細分析造成堵網(wǎng)的原因，解決了由于進(jìn)布架與抽吸裝置安裝不當造成的設備難題，最大化地杜絕了布毛堵網(wǎng)現象，為提高印花質(zhì)量奠定了良好的設備基礎。
　　
　　■承擔責任熱心奉獻
　　
　　三環(huán)公司和印染分公司兩家公司重組整合后，根據產(chǎn)品結構調整需要，大量特殊品種設備需要遷入天津高新紡織工業(yè)園區。時(shí)間緊、任務(wù)重，郭建平主動(dòng)請纓，帶領(lǐng)小組全體成員在設備搬遷中充分發(fā)揮模范帶頭作用。為了保進(jìn)度，他連續3個(gè)月沒(méi)休息，不到半年時(shí)間就完成了設備安裝調試工作，并完成對特殊品種設備——物理泡、子母泡、軋光機、樹(shù)皮皺、軋紋機以及軋染機遠紅外預烘裝置等大量設備的改造安裝調試工作。
　　
　　■技改技革帶頭創(chuàng )新
　　
　　印染企業(yè)是用水消耗“大戶(hù)”，充分利用、回收水資源是節能減排的一項重點(diǎn)工作。為配合三效堿回收系統回收水的利用，作為保全組長(cháng)，郭建平參加了恒壓供水系統研發(fā)及改造實(shí)施全過(guò)程。在工程實(shí)施階段，他開(kāi)動(dòng)腦筋，解決了不少棘手問(wèn)題。同時(shí)，通過(guò)深入研究，他開(kāi)創(chuàng )了一種供水網(wǎng)絡(luò )新方式，即：最大限度地利用回收水的出口壓力，對原有主干管網(wǎng)不構成負壓，且可調節吸水壓力，水壓穩定，可提高能源利用效率，減少浪費，提高工藝效果，提升自動(dòng)化水平，減少人員操作。這種系統與原有水回收系統配合使用，每月可節水3900噸左右，折合31200元左右。而且由于回收水具有較高溫度，使工藝機臺自身減少了加熱用蒸汽消耗，可大大減少能源消耗。
　　
　　在生產(chǎn)過(guò)程中，由于地基下沉，造成車(chē)間設備工藝參數無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。對設備的提升改造刻不容緩。郭建平發(fā)揮技術(shù)特長(cháng)，帶領(lǐng)小組成員在很短時(shí)間先后完成了1#、2#平幅煉漂機履帶箱局部改造，2#絲光機、聯(lián)合預縮機提升整平工作，軋水烘干機、8套色圓網(wǎng)印花機等的拆、裝、調試工作，組織了涂層熱風(fēng)拉寬機、圓網(wǎng)印花機等設備的技改工作，完成了美國熱熔機、焙烘機、多功能軋光機拆、裝、調試等工作，在節約大量工時(shí)的同時(shí)，節約拆裝費用55萬(wàn)余元。